MATERIALES COMPUESTOS

-MORTERO

Es una mezcla de cemento, arena y agua que sirve para unir los ladrilloso las piedras. Se usa tambien para hacer revoques, es decir, cubrir de una fina capa la paredes exteriores de las viviendas (enfoscado).

-HORMIGON

Es una mezcla en diferentes proporciones de cemento, arena, grava y agua que se endurece con el tiempo.
Prpiedades que lo hacen apropiado en la construccion.
*Economico.
*Resistente al fuego.
*Duradero.
*Puede ser fabricado directamente en la obra.
-Su principal inconveniente es su baja resistencia a la traccion. Cuando sometemos una viga de hormigon a esfuerzos de flexion, la cara superior se comprime y la inferior se tracciona.
-Para mejorar la resistencia del hormigon a la traccion, se emplea hormigon armado. Para construir una estructura de hormigon aramado, se fabrica un encofrado de madera y se colocan barras de acero. Luego, sobre este molde se vierte la masa de hormigon y, al fraguar se retira el molde de madera.
-En el hormigon pretensado se incluyen cables de acero que se tensan con gatos antes de verter el hormigon encofrado. Cuando el hormigon fragua, se liberan los tensores de la sujecciones. Asi se aprovecha la ligera contraccion que experimenta el hormigon al fraguar.

MATERIALES DE CONSTRUCCION. PROPIEDADES Y APLICACIONES.

 -Materiales Petreos.

     *Roca Caliza.
Propiedades: Es permeable al agua y tine menos resistencia y durabilidad que el resto de materiales petreos.
Aplicaciones: Muros de edificios, etc.
      *Marmol.
 Propiedades. Presenta una gama muy variada de colores, se puede tallar, tornear y pulir, por lo que adquiere un bonito acabado.
Aplicaciones. Suelos, Paredes, etc.
      *Granito.
Propiedades. Puede tener varias coloraciones.
Aplicaciones. Pvimentos, etc.
      *Pizarra.
Propiedades. Estructura laminar, por lo que se corta bien en forma de losetas, se presenta en diversos coleres y es impermeable.
Aplicaciones. Cubiertas de edificios.
       *Aridos.
Propiedades: En este grupo entran las arenas y la gravas.
Aplicacones. Pavimentos de carreteras, etc.

-Aglutinantes.

        *Yeso.
Propiedades. Muy abundante, al mezclarse con agua endurece en poco tiempo y buen acabado.
Aplicaciones. Recubrimiento de techos y paredes, etc.
        *Cemento.
Propiedades. Al mezclarse con agua, se endurece al poco tiempo.
Aplicaciones. Fabricacion de mortero y hormigon, etc.

-Ceramicas y vidrios. 

       *Baldosas y azulejos.
 Propiedades. Buen acabado y duros.
 Aplicaciones. Suelos, etc.
        *Ladrillos refractarios.
Propiedades. Duros y resistentes a elevadas temperaturas.
Aplicaciones. Hornos,etc.
        *Loza sanitaria.
Propiedades. Dura y muy resistente a la corrosion.
Aplicaciones. Saneamiento de ba;os.
        *Vidrio.
Propiedades. Transparente, muy resistente a la compresion, resistente a la corrosion, aislante electrico y fragil.
Aplicaciones. Ventanas, puertas, etc.
        *Lana de vidrio.
Propiedades. Excelente aislante termico y acustico.
Aplicaciones. Capa aislante en muros.
       *Ladrillos.
Propiedades. Duros y baratos.
Apliaciones. Muros, fachadas, etc.
        *Bovedillas.
Propiedades. Resistentes a la flexion y baratas.
Aplicaciones. Entesuelos.
        *Tejas.
Propiedades. Duras, impermeables y baratas.
Aplicaciones. Tejados.

-Compuestos.

        *Mortero. (Arena, cemento y agua)
Propiedades. Facil de elaborar y se endurece al poco tiempo.
Aplicaciones. Aglutinante.
       *Hormigon.
Propiedades. Se endurece al poco tiempo, resistente al fuego, duradero, resistente a la compresion, resistente a la traccion, se pude hacer en la obra.
Aplicaciones. Pilares, cimientos, etc.
       *Mezclas asfalticas.
Propiedades. Impermeables.
Aplicaciones. Aglutinantes, pavimentos en carreteras, etc.

IMAGENES

LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN. CLASIFICACIÓN

Los materiales empleados en la construcción de viviendas, edificios... se pueden clasificar en:
-Materiales pétreos: Son las piedras naturales. Pueden presentarse en forma de bloques, losetas o gránulos. Ejemplos: Mármol, pizarra, arena,...


-Ceramicas y vidrios: Son los obtenidos a partir de la coccion del barro (Tejas, ladrillos,...) o de la fundición de minerales (vidrio...)

-Materiales aglutinantes: Son productos pulverizados que cuando se mezclan con agua sufren unas transformaciones químicas que producen su endurecimiento al aire o bajo el agua. Este proceso se conoce como fraguado. Ejemplos: Cemento, yeso...












-Materiales compuestos: Son productos formados por la mezcla de materiales con diferentes propiedades pero facilmente distinguibles entre si. Ejemplos: Asflato( alquitran y grava) y hormigón ( cemento,arena,grava y agua).











- Materiales metálicos: Se obtienen a partir de minerales. Ejemplos: Aluminio, hierro, acero...

ELEMENTOS QUE PODEMOS ENCONTRAR EN UN EDIFICIO ACTUAL

-Cimientos. Son de hormigon y soportan el peso de todo el edificio.
-Estructura. Compuesta de pilares, vigas y viguetas que pueden ser de hormigon armado o de acero.
- Suelos y techos. Sobre las viguetas se colocan bovedillas de ceramica. Para los suelos se allana y nivela con hormigon y se cubre con losetas de ceramica o de madera. Los techos se cubren con escayola o yeso.
-Muros externos. Normalmente es un doble muro de ladrillo con una camara interior que puede rellenarse con un material aislante (fibra de vidrio, poliuretano o poliestireno expandido).
-Ventanas. El vidrio se emplea en las ventanas y en muchos casos tambien sirve como cerramiento exterior del edificio. Es necesario colocar un dintel para sujetar los ladrillos de la parte superior del hueco de la ventana. Esta suele ser una vigueta de hormigon pretensado o de hormigon armado, o bien una alineacion de ladrillos colocados verticalmente.
-Cubierta. Es un soporte estructural de acero o madera sobre el que se superpone un material impermeable de fibra de vidrio mezclada con poliester y luego se cubre con tejas o pizarra.
-Muros interiores. Pueden estar hechos de ladrillo o de paneles prefabricados de yeso o madera. Si estan hechos de ladrillo es necesario aplicar yeso para alisar la superficie.

EL PROCESADO DEL MATERIAL PLASTICO

Se distinguen distintas tecnicas para procesar el material plastico. Todas tienen en común que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde. La difernecia entre cada una de ellas está en la manera de dar forma al polímero.

MOLDEADO POR INYECCIÓN

Pasos:
1. Entrada de los gránulos en el cilindro calefactor
2. Los gránulos avanzan por el movimineto giratorio del tornillo y se ufnden por el efecto del calor.
3. El plástico fundido de introduce en un molde de acero de dos semimatrices.
4. Un movimiento rápido del pistón inyecta el plástico fundido en el molde, donde luego solidifica con la forma deseada.
                                                                                    5. Se abre el molde y se expulsa la pieza.

 EXTRUSIÓN                                                                         
1.El plastico se funde dentro del cilindro calefactor.
2. Luego sufre un proceso de refligeracion .
3. la boquilla extrusora moldea el material

MODELADO POR SOPLADO

Se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.
1. El molde se abre por la mitad, se introduce la preforma y se cierra. una preforma es una pieza de plastico tubular.
2. La performa plastica se introduce en el olde de la maquina de soplado.
3. Se insufla aire a presion y se moldea el plastico con la forma interior del molde.
4. Se abre el molde y se expulsa la pieza.

MODELADO POR COMPESION

Con este sistema se pueden fabricar piezas muy grandes.
La pieza de plastico (genetalmente termoestable) adquiere forma cuando se aplica presion a una performa de material plastico compactado. El efecto de presion y calor une las particulas de plastico y produce un entrelazado de las cadenas del polimero. Esta es la reaccion de curado que permite formar un solido uniforme, rigido y homogenao. Despues la pieza es expulsada mecanicamente del molde.

HILADO

Este proceso es habitual para obtener los hilos de las fibras textiles sinteticas con las que se elaboran todo tipo de prendas.

LAMINADO

Se utiliza cuando se quieren conseguir laminas finas.

ESPUMACION

Las espumas plasticas tambien presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. Esto proporciona mucha ligereza al material. El aire es introducido en el material mediante agitacion, insuflado o anadiendo un producto espumante. A continuacion se le puede dar forma con los sistemas tradicionales de inyeccion, extrusion o calandrado.

MOLDEADO AL VACIO

Esta tecnica es apropiada para moldear piezas de poco espesor. Se parte de una plancha muy fina de material plastico, que es introducida y superpuesta sobre un molde.






Y PARA VER EXPLICACIONES CON ANIMACIÓN SOBRE EL PROCESADO DEL MATERIAL PLÁSTICO ENTRA EN:
 http://www.tecno12-18.com/